注塑缺陷分析:披鋒(毛刺)的成因及對策
披鋒(毛刺)成因:流動的熔膠在一定壓力下,進入模具縫隙,形成多余的膠膜。
常見部位:近模具的分型線上,封膠平面(碰穿面/插穿面),排氣或頂針位置
披鋒(毛刺)看似從注塑件廢除的薄膠膜,細薄的披鋒(毛刺)即時并不太顯現(xiàn),但大面積的、較厚的披鋒(毛刺)會自注塑件邊溢出超過數(shù)厘米。
披鋒(毛刺)樣例
在排氣道口的披鋒(毛刺)
大面積的較厚的披鋒(毛刺)
總結(jié):
制品缺陷 |
成因 |
對策 |
披鋒(毛刺) |
1.注射壓力太大 |
降低壓力 |
2.注射速度太快 |
降低速度 |
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3.保壓時間過長 |
減少保壓時間 |
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4.料筒、噴嘴及模具溫度太高 |
降低溫度 |
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5.保壓切換位置不當 |
調(diào)好位置 |
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6.模面有雜物 |
清理模面 |
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7.鎖模力不夠 |
增加鎖模力 |
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8.機器模板變形 |
更換模板 |
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9.機器鎖模力不足 |
更換大噸位機臺 |
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10.原料流動性太好 |
換流動性低的原料 |
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11.分型面、插穿面、碰穿面司筒頂針處間隙大 |
查修間隙 |
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