樹脂本身的特征對改性塑料制品的表面光澤度影響較大,選擇適合的樹脂是控制塑料制品表面光澤度的較為有效的方法。而樹脂對改性塑料制件光澤度的影響主要包括哪些方面呢?其實(shí),簡單的一句話就可以概括:不同樹脂品種光澤度各不相同;即使同種樹脂的合成方法及特性不同,對應(yīng)改性塑料制品的光澤度也有所差異。
1、樹脂品種
不同的樹脂品種共相應(yīng)制品的光澤度大不相同,一般認(rèn)為下列樹脂對應(yīng)制品的光澤度比較好:蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等,其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤度比較突出。
對同一種樹脂而言,合成方法不同,其樹脂對應(yīng)制品光澤度也不相同。例如:
(1)對PP而言,不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下:PP-R>均聚PP>嵌段共聚PP;
(2)對PE而言,三種不同品種的光澤度大小如下:LDPE>LLDPE>HDPE;
(3)對PVC而言,乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高;
(4)對于PS樹脂而言,高抗沖聚苯乙烯(HIPS)的光澤度大于通用聚苯乙烯(GPPS)。
2、樹脂特性
對同一種樹脂而言。其具體特性不同,光澤度也不相同,在樹脂的特性中對光澤度有影響的特性主要以下三方面:
(1)熔體流動速率的影響:熔體流動速率(MFR)一般越大,其相應(yīng)制品的光澤度越大;
(2)分子量的影響:分子量的影響主要體現(xiàn)在分子量分布寬度上。分子量分布越寬,其相應(yīng)制品的光澤度下降。這主要是因?yàn)榉肿恿糠植紝?,材料的不?guī)整性增大了;
(3)吸水率的影響:吸水率高的樹脂,吸水率對其相應(yīng)制品的光澤度影響較大。如分子中含有酯基(-COOR)及酞胺基(-CONH2)的PA、PI、PSF及PC等,如不進(jìn)行干燥或干燥不徹底,會在制品表面產(chǎn)出水波紋、氣泡、銀絲、斑紋、毛疵等,從而使表面光澤度大大下降。
廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的改性塑料企業(yè),具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力,擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、通過美國UL認(rèn)證,符合歐盟委員會RoHs標(biāo)準(zhǔn);且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機(jī)、涂料等行業(yè)。
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