熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱無定形)塑料兩大類。作為判別這兩類塑料的外觀標準，可視塑料的厚壁塑件的透明性而定：

設置注塑速度分段的依據(jù)必須考慮到模具的幾何形狀、其它流動限制和不穩(wěn)定因素，本篇主要為大家介紹的是影響注塑速度設置的以下兩個主要影響因素：

無鹵阻燃增強PBT復合材料因具有高的相對漏電起痕指數(shù)（CTI），而且在燃燒過程中不會產(chǎn)生大量有毒氣體的優(yōu)點。目前，主要應用在電子電器上。由于其改性主要以玻纖增強形式存在，成型制品有一個明顯的缺陷——翹曲大，這給制品外觀甚至功能的正常發(fā)揮都帶不了不利的影響，那么該如何去改良這個問題呢？

雖然無鹵阻燃以迅雷不及掩耳之勢向前發(fā)展，但這并未否定有鹵阻燃產(chǎn)品的價值。含鹵阻燃劑是目前塑料橡塑材料中阻燃應用較多的阻燃劑產(chǎn)品；人們看到含鹵阻燃PP的好的力學性能的同時也看到了無鹵阻燃PP低發(fā)煙量的優(yōu)點。凡事沒絕對，有鹵還是無鹵，選材要從實際出發(fā)。

注塑成型條件控制不當導致制件燒焦，這也是導致塑件表面產(chǎn)生燒焦及糊斑的重要原因。如何防止注塑件燒焦呢？聚石化學為大家?guī)硪韵乱恍┬「[門：

隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展和人們生活水平的提高，對電線電纜產(chǎn)品的安全性、環(huán)保性要求也越來越高。其中低煙無鹵材料因為其低煙低毒性越來越受到各行各業(yè)的青睞。低煙無鹵阻燃材料一般采用樹脂，阻燃劑，抗氧劑，潤滑劑等原料經(jīng)熔融混煉加工而成，可部分替代PVC。