近年來，原材料價格的大幅度飆升，迫于成本壓力，許多注塑廠家都在考慮用PS替代ABS或用改性PP產(chǎn)品替代PS產(chǎn)品以降低成本，于是出現(xiàn)了大量的PP材料成功替代PS的例子。本篇主要與大家分享在冰箱制品上增強改性PP替代PS（聚苯乙烯）的降本案例，以及在冰箱、電飯煲等制品上改性PP的優(yōu)化方向。

例如，選用礦物質(zhì)增強、增韌PP材料替代原來的PS材料注塑冰箱抽屜后，每噸原材料可以節(jié)約成本1500~2000 元。由于用量很大，僅海爾集團一年大約就要消耗這種PP改性材料1000噸。

另外，很多冰箱企業(yè)的冰箱臺面板也換用了礦物質(zhì)增強增韌PP材料，例如，科龍電器、美菱電器等公司。雖然PP改性材料的機械性能比PS稍差，存在扭曲變形、縮痕、剛性較差等問題，利用PP材料韌性好、MFR高的特性，將制品重新設(shè)計，在制品側(cè)面與頂面的交接部位增設(shè)實體加強筋，如此設(shè)計使制品剛度較差的問題基本得到解決，從而可以大量節(jié)約材料成本。

用于電飯煲上的塑料制件的PP改性材料主要分為高光澤類和耐熱類，電飯煲外殼要求具有較高的光澤度，而底座則要求材料較高的耐熱性。

電飯煲的外殼以前主要是由ABS制作，由于成本壓力，現(xiàn)在主要采用改性PP來替代ABS。電飯煲外殼材料要求具有高光澤、低收縮性能，可以通過礦物填充的方法改良收縮性，但是在礦物的選擇上要選擇對表面光澤影響小的玻璃微珠，硫酸鋇，碳酸鈣等，必要時也可以通過成核劑、潤滑劑、熒光劑等來改良表面光澤。

廣東聚石化學(xué)股份有限公司是一家擁有22年銷售、研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗的改性塑料企業(yè)，具備年產(chǎn)10萬噸改性塑料的生產(chǎn)能力，擁有環(huán)保改性聚烯烴材料、改性工程塑料和功能母粒等200多個牌號的產(chǎn)品。產(chǎn)品均通過IATF16949質(zhì)量管理體系認證、通過美國UL認證，符合歐盟委員會RoHs標準；且廣泛應(yīng)用于汽車、智能家電、燈飾、環(huán)保電纜、OA設(shè)備、通信電子、衛(wèi)材塑料、電視機、涂料等行業(yè)。

聚石化學(xué)自成立以來，每年都承擔了多個省市區(qū)級科技計劃項目，目前擁有國內(nèi)外多項阻燃材料核心技術(shù)的發(fā)明專利。一直致力于無鹵阻燃環(huán)保阻燃材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并通過全球化的經(jīng)營實現(xiàn)了從內(nèi)銷主導(dǎo)到外銷兼顧的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷使產(chǎn)品保持高技術(shù)含量和高附加值。

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