如YYFR-002A和YYFR-005A分別用于加纖PA66和加纖PBT阻燃，加纖PA66無鹵阻燃可以加POE-G-MAH和偶聯(lián)劑KH560，加纖PBT無鹵阻燃可以加阿科瑪8900和偶聯(lián)劑KH560，這樣可以提高韌性和相容性；加功能樹脂，提高流動(dòng)性，可以有效的防止浮纖，功能樹脂有以下性能：

在阻燃PP中，有63%的要求達(dá)到UL94V-0 級，23%要求達(dá)到UL94V-2級，12%為DIN4102B1級，1%為其他阻燃級別。隨著社會(huì)對塑料制品阻燃要求的提高，阻燃PP的比例會(huì)隨之增加，目前阻燃PP的年增長率為8%。

聚石化學(xué)自主研發(fā)的生物降解材料（DEG-1系列 以及 DEG-2系列 ）順利通過TüV萊茵集團(tuán)的化學(xué)、生物降解能力、崩解和生態(tài)毒性的測試，其后獲得了TüV萊茵集團(tuán)及旗下 DIN CERTCO（德國標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)認(rèn)證中心）簽發(fā)的工業(yè)堆肥證書。

鹵素阻燃依靠的是自由基中止以及鹵化銻隔離氧氣達(dá)到阻燃，這個(gè)阻燃機(jī)制基本上對于任何塑料都是能應(yīng)用的，僅僅是添加數(shù)量的多少，而且鹵素阻燃劑相對可以選擇的阻燃劑要多很多。本篇從玻纖增強(qiáng)PP與MCA生產(chǎn)工藝，讓您更了解鹵素與無鹵阻燃機(jī)制。

礦物質(zhì)填充改性是廣泛采用的改性途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質(zhì)。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改良PP材料的機(jī)械性能和沖擊韌性，降低PP材料的成型收縮率以加強(qiáng)其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與PP基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低PP材料的成本。

玻纖增強(qiáng)阻燃工程塑料的加工工藝到底怎么樣呢？首先根據(jù)你要用的無鹵阻燃劑的性能指標(biāo)和產(chǎn)品說明書中介紹的工藝參數(shù)，如熱分解溫度和螺桿組合；再根據(jù)你所使用的機(jī)型的長徑比的大小，和現(xiàn)有的螺桿組合，以及剪切強(qiáng)度。之后調(diào)整好螺桿組合和選擇合適加工溫度。

為什么改性PP在家電領(lǐng)域應(yīng)用占比那么大？由于HIPS和ABS樹脂價(jià)格昂貴，國外逐步開發(fā)出適于做家用電器零部件用的PP(聚丙烯)改性材料，并以其成本低、重量輕、性能好等優(yōu)點(diǎn)部分取代HIPS和ABS樹脂在家用電器產(chǎn)品上應(yīng)用。

汽車頂板是指汽車內(nèi)部頂棚的裝飾板，目前由于裝飾質(zhì)量和美觀的要求：主要采用熱塑性聚氨酯發(fā)泡材料、改性PP片材、，玻璃纖維瓦楞紙和蜂窩狀塑料帶等作為內(nèi)材，表皮材料可用織物、無紡布、TPO和PVC等。

塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動(dòng)、定型后冷卻成為成品，是一個(gè)加溫后再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程，以下將就各個(gè)不同階段角度去說明PP加工過程。